Mit der Optimierung besteht die Möglichkeit, Konstruktionen gezielt nach mechanischen Funktionskriterien zu gestalten, ohne dabei nach der Trail&Error-Methode vorgehen zu müssen. Das bringt Ihnen schnell ein funktionssicheres Bauteil und spart so Entwicklungszyklen.
Häufige Aufgabenstellungen der Optimierung sind:
- Materialreduzierung (Masse, Werkstoffkosten) bei gleichzeitiger Beibehaltung oder Erhöhung der Steifigkeit (begrenzte Deformation) und der Eigenfrequenzen
- Erhöhung der Steifigkeit und der Eigenfrequenzen von Blechstrukturen durch Formgebung und Ermittlung von Sickenform und -positionierung
- Spannungsminimierung durch Formoptimierung (z.B. Radiengröße, Konturverlauf)
- Parameter-Ermittlung (Blechdicke, Querschnittsabmessungen von Profilen, Material-Kennwerte) zur Gewährleistung mechanischer Anforderungen wie vorgegebene Durchbiegung, Frequenzen etc.
Alle Optimierungsaufgaben sind auch an komplexen Bauteilen und Baugruppen unter kombinierten Belastungsfällen durchführbar. Dabei kann die fertigungsgerechte Gestaltung der Bauteile durch z.B. verschiedene Auszugsrichtungen für Gusskerne mit berücksichtigt werden.
Referenzprojekt:
Entwicklung eines Designvorschlages für ein Fahrwerksbauteil
Materialeinsparung durch Einsatz kombinierter Optimierungsverfahren unter Berücksichtigung von Zeitfestigkeits- und Missbrauchslasten.
Kunde: Vibracoustic GmbH & Co KG, Hamburg
Tools: Altair OptiStruct, Intes PERMAS ®, T-Systems Medina ®
Zeitraum: 03 / 2005
Zur Berechnung setzen wir die ALTAIR Engineering Optimierungs-Tools ein.